Wat is de ontwikkelingstrend van granulator?
Wat is de ontwikkelingstrend van granulator?
01
Hoge snelheid en energiebesparing
Hoge snelheid en energiebesparing zijn altijd de thema's geweest van voortdurende verbetering in de internationale industrie voor de productie van kunststofmachines. Hoge snelheid en hoge output kunnen beleggers in staat stellen hoge rendementen te behalen met lage investeringen. Laat me nu voorstellen hoe onze nieuwe producten de trend van dubbelschroefsextruders volgen en ik hoop dat dit u van dienst zal zijn.
De SHJ-serie dubbelschroefsextruders geproduceerd doorNanjing Kelongweier Chemical Machinery Co., Ltd.(COLOWE) hebben een uitstekende verhouding schroefdiameter/opbrengst. Het schroefontwerp heeft een hoge rotatiesnelheid van 1200 tpm, een groot koppel en een output van 100-3500kg/u, waardoor materialen tegelijkertijd kunnen worden gemengd, gereageerd en afgevoerd. Het vat en de schroef zijn ontworpen met modulaire componenten om te voldoen aan verschillende speciale procesvereisten, uitstekende verwerkingsflexibiliteit en zijtoevoeren om een hoge toevoersnelheid van vaste deeltjes te bereiken. Deze granulator kan verschillende output- en materiaalverwerkingen matchen.
Om aan de eisen van hoge snelheid en hoge output te voldoen, zijn er veel verbeteringen aan de extruder aangebracht. Hij is uitgerust met een cilindrische verwarming, die de temperatuur van de extruder in zeer korte tijd snel kan verhogen. De verwarmingstemperatuur op hoge temperatuur kan 450 graden bereiken. Het ontwerp van het koelkanaal wordt aangevuld met tegenstroomkoeling om het koelsysteem te verbeteren. Het "boogvormige klemapparaat" is geconfigureerd en de tijd voor het vervangen van de loop is sneller dan bij de traditionele boutverbindingsmethode. Bovendien is het procescontrolesysteem van het bedrijf ook uitgerust.
02
Multi-functionalisering
Vanuit functioneel oogpunt is de dubbelschroefsextruder niet langer beperkt tot het vormen en mengen van hoogmoleculaire materialen. Het toepassingsbereik is uitgebreid naar gebieden als voeding, veevoer, explosieven, bouwmaterialen, verpakkingen, pulp, keramiek, enz. Bovendien is het "directe extrusieproces in één stap", dat mengen en granuleren combineert, ook zeer aantrekkelijk.
Hout-kunststofcomposietmaterialen worden buiten al geruime tijd gebruikt voor terrasplanken en schuttingen. Onze dubbelschroefsextruder heeft lange en slijtvaste verwerkingseenheden die volledig kunnen voldoen aan de behoeften van de klant op basis van verschillende vereisten en een hoge output kunnen bereiken. De productielijn is uitgerust met een extrusievormmachine van 200 kg/u voor de verwerking van 75% met houtmeel gevuld PP-composietmateriaal. De productielijn produceert een meubelindustrieprofiel met een wanddikte van 2,5 mm en een extrusiesnelheid van 2 m/min.
03
Grootschalig en nauwkeurig
De voltooiing van grootextruder met dubbele schroefapparatuur kan de productiekosten verlagen, vooral voor grote extrudergroepen met dubbele schroef, groepen geblazen filmmachines en pijpgroepen. In China is grote apparatuur lange tijd afhankelijk geweest van de voortdurende domesticatie van grote dubbelschroefsextruders. Precisie kan de waarde van producten zoals meerlaagse composietco-extrusiefilm vergroten. De smelttandwielpomp is een belangrijk hulpmiddel voor precisie-extrusie, dus er moet meer moeite worden gestoken in de ontwikkeling en het onderzoek ervan.
