Segment en functie van schroef van dubbelschroefsextruder

De extruderschroef is over het algemeen verdeeld in vijf secties: transportsectie, smeltsectie, rubbermengsectie, uitlaatpijpsectie en homogenisatiesectie. De feitelijke functies zijn als volgt:

1. Transportsectie: transport van grondstoffen om overloop te voorkomen;

2. Smeltsectie: in deze sectie worden de grondstoffen voldoende gesmolten en gehomogeniseerd volgens thermische convectie en wrijvingsafschuiving;

3. Rubbermengsectie: om de specificaties van grondstoffen verder te optimaliseren en uniform te maken, een ideale structuur te produceren en een mengeffect van alomtegenwoordigheid en dispersie te hebben;

4. Uitlaatpijpsectie: afvoer van waterdamp, chemische stoffen met een laag gehalte en andere residuen;

5. Homogenisatie (meetverificatie) sectie: transporteren en verhogen, een bepaalde werkdruk creëren, zodat de grondstoffen bij de matrijsmond een bepaalde relatieve dichtheid hebben, en verder mengen, en uiteindelijk het doel van succesvolle extrusie en granulatie bereiken;

Afbeelding 3

Het verschil tussen alomtegenwoordige en gedecentraliseerde vermenging is alomtegenwoordige vermenging, wat de oplossingssegmentatie en reorganisatie van activa maakt, zodat de ruimtelijke verdeling van elk onderdeel uniform is, de belangrijkste basis wordt gescheiden en de vloeibaarheid wordt vervangen onder het effect van in-situ stress zoals trekken, vervorming en vloeibare beweging weer. Af hebben.

Dispergeren en mengen, de componenten worden verpletterd tot deeltjes of de specificaties van het onverenigbare tweecomponentendispersiemedium bereiken het gespecificeerde bereik, wat voornamelijk wordt bereikt door werkdruk en extensionele spanning.

Het schroefgedeelte en de functie van de extruder worden hier uitgelegd door kelongweier. Er zijn andere soorten beschrijvingen in de follow-up, blijf lezen!